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什么是6 Sigma

發(fā)布時(shí)間:2010/12/2

什么是6 SIGMA ?
 6 Sigma應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)來協(xié)助衡量?jī)r(jià)值流的每一過程、每一工序,協(xié)助衡量每一個(gè)改善過程與結(jié)果。以客戶需求、財(cái)務(wù)影響為衡量標(biāo)準(zhǔn),使企業(yè)的改善更具有合理性、科學(xué)性。企業(yè)可心通過提高各種過程(如市場(chǎng)、研發(fā)、生產(chǎn)、采購、維修、服務(wù)、管理、財(cái)務(wù)、人事等)的運(yùn)作效率和效果,降低失誤和故障率,來提高客戶的滿意度和市場(chǎng)占有率,從而增加銷售額。另一方面,通過提高效率,減少故障,企業(yè)還可以節(jié)省大量因質(zhì)量問題和效率低下而損失的成本。
Sigma是一個(gè)希臘字母σ的中文譯音,在統(tǒng)計(jì)學(xué)中,代表標(biāo)準(zhǔn)差,用來對(duì)變異進(jìn)行測(cè)量。對(duì)于任何企業(yè)來說,過程變異都是他們最大的敵人之一,因?yàn)檫^多的過程變異會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品和服務(wù)無法滿足客戶要求,為企業(yè)帶來損失。大多數(shù)企業(yè)的運(yùn)作過程都保持在3至4個(gè)Sigma的水平,也就是說在100萬個(gè)造成缺陷機(jī)會(huì)中,存在6,200至68,000個(gè)缺陷。相對(duì)而言,保持6 Sigma運(yùn)作的企業(yè),在100萬個(gè)造成缺陷的機(jī)會(huì)中,只有不到3.4個(gè)缺陷。6 Sigma意味著每一百萬個(gè)機(jī)會(huì)中只有3.4個(gè)錯(cuò)誤或故障,即合格率是99.99966%。?

  6 Sigma系統(tǒng)方法的基本目標(biāo)是建立并實(shí)施以測(cè)量為依據(jù)的戰(zhàn)略,通過實(shí)施6 Sigma改善項(xiàng)目,改善制程,減少變異。這一目標(biāo)要通過兩套6 Sigma系統(tǒng)方法來完成: DMAIC和DMADV。6 Sigma DMAIC過程(D-定義、M-測(cè)量、A-分析、I-改善和C-控制)主要針對(duì)不能滿足要求的過程,對(duì)其進(jìn)行突破性改善。6 Sigma DMADV過程(D-定義、M-測(cè)量、A-分析、D-設(shè)計(jì)和V-驗(yàn)證)主要針對(duì)新產(chǎn)品和過程的開發(fā),使得新產(chǎn)品和過程的績(jī)效達(dá)到6 Sigma的水平。以上的這兩個(gè)過程都是由6 Sigma綠帶和黑帶負(fù)責(zé)實(shí)施,由6 Sigma黑帶導(dǎo)師負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。
  
1986年起,摩托羅拉公司拉起了學(xué)習(xí)6 Sigma的大旗,僅兩年的時(shí)間就使其成為世界級(jí)質(zhì)量的領(lǐng)先者。通用公司,在1995年6 Sigma全面啟動(dòng)之后的三年時(shí)間里,6 Sigma為公司節(jié)省了20億美元,使公司的運(yùn)營(yíng)收入增長(zhǎng)了11%,盈利增長(zhǎng)了13%,每股收益增長(zhǎng)了14%。可以說在今日,6 Sigma已是企業(yè)公認(rèn)的產(chǎn)品質(zhì)量、客戶滿意提升最有效的工具之一。