我國(guó)特鋼發(fā)展

發(fā)布時(shí)間：2010/9/19

我國(guó)特鋼發(fā)展
鋼可以分為普鋼和特鋼兩大類(lèi)，特鋼即特殊鋼包括優(yōu)質(zhì)合金鋼與合金，合金可以不以鐵為基，例如可以是鎳基、鐵鎳基。特殊鋼包括合金結(jié)構(gòu)鋼、合金彈簧鋼、合金工具鋼、軸承鋼、不銹鋼、高溫合金、精密合金等。
??? 我國(guó)幾十年來(lái)，把電爐廠(chǎng)稱(chēng)為特殊鋼廠(chǎng)，把轉(zhuǎn)爐廠(chǎng)或鋼鐵聯(lián)合企業(yè)歸屬為普鋼廠(chǎng)。中國(guó)特鋼企業(yè)協(xié)會(huì)已開(kāi)過(guò)8屆會(huì)員大會(huì)，特鋼協(xié)會(huì)的成員企業(yè)主要為電爐廠(chǎng)家。
??? 一、特鋼生產(chǎn)流程與鋼廠(chǎng)類(lèi)型
??? 隨著20世紀(jì)后半葉以來(lái)連鑄及爐外處理（包括鐵水預(yù)處理與鋼的二次精煉）技術(shù)的發(fā)展，鋼的制備技術(shù)發(fā)生了根本的變化，現(xiàn)代鋼生產(chǎn)流程主要是：
??? 轉(zhuǎn)爐流程：高爐冶煉——鐵水預(yù)處理——轉(zhuǎn)爐治煉——二次精煉——連鑄——（熱送熱裝）軋制；
??? 電爐流程：電爐冶煉——二次精煉——連鑄——（熱送熱裝）軋制；
??? 特種熔煉：特種熔煉（真空感應(yīng)熔煉、冷坩堝熔煉、電渣重熔、真空電弧重熔、電子束重熔、等離子熔煉或重熔等）——錠子鍛造或軋制、擠壓。
??? 現(xiàn)代煉鋼流程主要是轉(zhuǎn)爐流程和電爐流程。2004年世界粗鋼產(chǎn)量達(dá)10.548億t，其中轉(zhuǎn)爐鋼66452萬(wàn)t，占63%，電爐鋼35652萬(wàn)t，占33.8%。特種熔煉產(chǎn)量小，但對(duì)國(guó)防、前沿技術(shù)、重要國(guó)民經(jīng)濟(jì)部門(mén)發(fā)展具有重要意義。
??? 鋼廠(chǎng)類(lèi)型也發(fā)生了很大變化，國(guó)外（例如美國(guó)）主要有：鋼鐵聯(lián)合企業(yè)（Integrated Iron and Steel Company）、現(xiàn)代電爐鋼廠(chǎng)（Mini Mill）及專(zhuān)門(mén)的特鋼廠(chǎng)（例如Cabot公司及Allvac公司等專(zhuān)門(mén)的電渣及真空冶金廠(chǎng)）。國(guó)內(nèi)除鋼鐵聯(lián)合企業(yè)（例如武鋼、鞍鋼、首鋼等）、現(xiàn)代電爐鋼廠(chǎng)（例如珠江鋼鐵）之外，出現(xiàn)了一批新型的帶電爐的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)（例如寶鋼、安鋼、沙鋼、興澄特鋼等）。他們有的是在鋼鐵聯(lián)合企業(yè)里安裝了現(xiàn)代電爐（寶鋼、安鋼等），有的是在原來(lái)只有電爐流程的企業(yè)中建了轉(zhuǎn)爐流程（沙鋼、興澄特鋼等）。由于我國(guó)用特種熔煉方法生產(chǎn)特鋼的規(guī)模不大（美國(guó)一個(gè)專(zhuān)門(mén)的特種熔煉廠(chǎng)家年產(chǎn)量可達(dá)幾十萬(wàn)噸），特種熔煉通常是作為現(xiàn)代電爐鋼廠(chǎng)的一個(gè)分廠(chǎng)或車(chē)間，或是新興鋼鐵聯(lián)合企業(yè)中現(xiàn)代電爐鋼廠(chǎng)的一個(gè)分廠(chǎng)或車(chē)間。
??? 轉(zhuǎn)爐與電爐冶煉具有越來(lái)越多的共性，轉(zhuǎn)爐可以冶煉普通鋼，也可以冶煉特殊鋼；電爐可以冶煉特殊鋼，也可以冶煉普通鋼。繼續(xù)將轉(zhuǎn)爐廠(chǎng)稱(chēng)作普鋼廠(chǎng)，將電爐廠(chǎng)稱(chēng)作特鋼廠(chǎng)，已名不符實(shí)，影響鋼廠(chǎng)的發(fā)展，特別是將電爐廠(chǎng)限于生產(chǎn)特鋼，更會(huì)影響其發(fā)展。
??? 二、國(guó)內(nèi)外特鋼占整個(gè)鋼產(chǎn)量的比例
??? 目前世界上特鋼產(chǎn)量約占整個(gè)鋼產(chǎn)量的15%左右（以美國(guó)、日本為代表），世界主要產(chǎn)鋼國(guó)家特鋼生產(chǎn)及消費(fèi)情況，列于表1。
??? 中國(guó)2003年合金彈簧鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、滾珠軸承鋼、合金工具鋼、高合金工具鋼、不銹鋼總產(chǎn)量為1098萬(wàn)t，鋼總產(chǎn)量為22241萬(wàn)t。2005年特鋼總產(chǎn)量為1132萬(wàn)t，鋼總產(chǎn)量約為3.5萬(wàn)t。
??? 由上述數(shù)據(jù)可見(jiàn)，世界上，美國(guó)、日本特鋼比例約為15%，一些歐洲國(guó)家例如德國(guó)、瑞典、意大利等比例更高，而我國(guó)特鋼只占鋼總量的很小部分，每年進(jìn)口鋼材主要是特鋼和優(yōu)質(zhì)特鋼。特鋼主要是由電爐和轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)出來(lái)的，進(jìn)一步的生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)會(huì)發(fā)現(xiàn)，雖然轉(zhuǎn)爐也能生產(chǎn)特鋼，但我國(guó)特鋼目前主要是由電爐廠(chǎng)生產(chǎn)的，不應(yīng)從個(gè)別國(guó)家用轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)特鋼的比例高于電爐而過(guò)多地宣傳轉(zhuǎn)爐廠(chǎng)生產(chǎn)特鋼的優(yōu)勢(shì)，發(fā)展特鋼有利于我國(guó)由鋼鐵大國(guó)變?yōu)殇撹F強(qiáng)國(guó)。重點(diǎn)應(yīng)發(fā)展電爐流程。
??? 三、及時(shí)引導(dǎo)、支持對(duì)發(fā)展我國(guó)現(xiàn)代電爐的第二輪投資
??? 我國(guó)現(xiàn)代電爐煉鋼始于1993年原冶金部和上海市在上海召開(kāi)的“當(dāng)代電爐流程和電爐工程問(wèn)題研討會(huì)”（以下簡(jiǎn)稱(chēng)第一次上海會(huì)議）。由于各級(jí)政府部門(mén)引導(dǎo)，支持鋼鐵企業(yè)進(jìn)行了對(duì)現(xiàn)代電爐流程的一輪投資，依靠引進(jìn)國(guó)外現(xiàn)代電爐流程先進(jìn)技術(shù)，在我國(guó)建成了一批“三位一體”或“四位一體”的先進(jìn)電爐流程。
??? 正是由于這批先進(jìn)的現(xiàn)代電爐流程的建成、投產(chǎn)、達(dá)產(chǎn)、超產(chǎn)，使得我國(guó)電爐鋼比例一度打存了自1993年至2000年逐步下降的局面，走出了低谷，在2000年至2003年間，有所回升，約回升了2個(gè)百分點(diǎn)，在這一階段，電爐鋼增長(zhǎng)速度高于全國(guó)鋼增長(zhǎng)速度及轉(zhuǎn)爐鋼增長(zhǎng)速度，見(jiàn)表2。
??? 這一階段電爐鋼為什么如此飛速增長(zhǎng)？國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展是動(dòng)力，電爐的發(fā)展，受GDP增長(zhǎng)的拉動(dòng)，但是如果沒(méi)有投資，國(guó)家不建成一批現(xiàn)代電爐流程，電爐鋼的飛速發(fā)展是不可能的。當(dāng)然，單靠引進(jìn)設(shè)備是不夠的，這里有著我國(guó)廣大電爐工作者創(chuàng)造性的辛勤勞動(dòng)，是他們的努力才使得我國(guó)目前在電爐冶煉工藝、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、理論研究方面達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，有的居國(guó)際領(lǐng)先地位。
??? 然而，我國(guó)目前正處于1990年以來(lái)電爐鋼比例第二次逐年下降的階段，由于前一階段我國(guó)對(duì)轉(zhuǎn)爐流程進(jìn)行大量投資導(dǎo)致的轉(zhuǎn)爐鋼生產(chǎn)能力的釋放，使我國(guó)轉(zhuǎn)爐鋼產(chǎn)量大幅度增長(zhǎng)，2004年增長(zhǎng)速度達(dá)到27%，而電爐鋼第一輪投資導(dǎo)致的潛能挖掘、釋放已近飽和，年增長(zhǎng)速度大大降低，2004年為6.7%，轉(zhuǎn)爐鋼增長(zhǎng)速度大大高于電爐鋼，從而使電爐鋼一年中下降了2個(gè)百分點(diǎn)，估計(jì)2005年、2006年還會(huì)是這種狀態(tài)。
??? 電爐鋼比例的下降，不利于鋼鐵工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，不利于我國(guó)從一個(gè)鋼鐵大國(guó)變?yōu)橐粋€(gè)鋼鐵強(qiáng)國(guó)，值得引起重視。本人認(rèn)為，國(guó)家應(yīng)及時(shí)引導(dǎo)、支持對(duì)發(fā)展我國(guó)現(xiàn)代電爐流程的第二輪投資。
??? 表2 2001~2003年我國(guó)及世界電爐鋼的增長(zhǎng)速度
??? 鋼增長(zhǎng)速度=（當(dāng)年鋼產(chǎn)量-去年鋼產(chǎn)量）/去年鋼產(chǎn)量*100%
??? 國(guó)家早已明文規(guī)定淘汰大批落后的小高爐、小轉(zhuǎn)爐、小電爐、地條鋼等，但目前小高爐、小轉(zhuǎn)爐、10噸以下的小電爐生產(chǎn)能力仍占有相當(dāng)大的比例，“十一五”期間將按照“依法、依規(guī)關(guān)停一批，差別對(duì)待擠垮一些，上大壓小淘汰一批，等量置換改造一批”的原則，綜合運(yùn)用各種手段使落后產(chǎn)能盡快退出市場(chǎng)。相信會(huì)收到預(yù)期的效果。這里我想進(jìn)一步談?wù)動(dòng)嘘P(guān)修改鋼的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的問(wèn)題。
??? 當(dāng)前發(fā)展我國(guó)電爐煉鋼、淘汰落后產(chǎn)能，除國(guó)家要出臺(tái)有關(guān)的政策法規(guī)外，從技術(shù)上還要對(duì)某些鋼材，例如使用量大面廣的建筑鋼材國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)修訂，一要支持有關(guān)制定和修訂國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的研究工作，二要及時(shí)制定和修訂有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
??? 根據(jù)“新一代鋼材材料的重大基礎(chǔ)研究”973項(xiàng)目的研究結(jié)果，鋼的潔凈度對(duì)鋼的組織性能具有重要影響，建議修改有關(guān)鋼，特別是使用量大面廣的鐵素體+珠光體類(lèi)型鋼的潔凈度標(biāo)準(zhǔn)，例如硫、磷、非金屬夾雜物的標(biāo)準(zhǔn)，制定有關(guān)鋼中氮、氧的標(biāo)準(zhǔn)，由于鋼中流及溶解氧對(duì)鋼力學(xué)性能具有顯著作用，要生產(chǎn)新開(kāi)發(fā)出來(lái)的超級(jí)鋼就不能沿用原傳統(tǒng)鋼的標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)鋼中的總氧量應(yīng)提出要求。如果要求鋼的總氧量<=50ppm，硫含量<=100ppm，則一些代表落后生產(chǎn)的裝備和工藝因?yàn)樯a(chǎn)的鋼達(dá)不到這一要求，不合格，自然會(huì)被淘汰掉，而這些要求對(duì)于先進(jìn)的轉(zhuǎn)爐流程及電爐流程是容易達(dá)到的?！吧洗髩盒√蕴慌笨赡軙?huì)遇到困難，因?yàn)槁浜螽a(chǎn)能尚可以按傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)低檔產(chǎn)品，與先進(jìn)流程進(jìn)行成本競(jìng)爭(zhēng)。彈簧
??? 關(guān)于潔凈度，對(duì)“極限潔凈度”和“經(jīng)濟(jì)潔凈度”的理解，我認(rèn)為“極限”是很難量化的，只能確定目前情況下可達(dá)到的水平，但這一水平應(yīng)不是“極限”，不同時(shí)期可能達(dá)到的水平是不一樣的，“經(jīng)濟(jì)”也是相對(duì)的，發(fā)展的?！敖?jīng)濟(jì)潔凈度”應(yīng)是為滿(mǎn)足先進(jìn)鋼鐵材料性能要求，在現(xiàn)行裝備與工藝條件下能夠達(dá)到，達(dá)到它不過(guò)多增加成本的潔凈度。按照這一理解，上述總氧量<=50ppm、硫含量<=100ppm可以確定為目前條件下400MPa級(jí)鐵素體+珠光體的“經(jīng)濟(jì)潔凈度”?！敖?jīng)濟(jì)潔凈度”的門(mén)檻值也就是標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，訂得不恰當(dāng)，就可能從客觀(guān)上延長(zhǎng)落后裝備和工藝的壽命，形成落后與先進(jìn)共存、競(jìng)爭(zhēng)的局面，影響落后產(chǎn)能的淘汰速度和先進(jìn)鋼鐵材料的推廣應(yīng)用，特別是在我國(guó)還不完全是優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)的情況下更是如此。用屈服強(qiáng)度為400MPa級(jí)先進(jìn)鋼鐵材料取代200MPa級(jí)傳統(tǒng)鋼材乃是“新一代鋼鐵材料的重大基礎(chǔ)研究（973項(xiàng)目）”的初衷。
??? 目前，我國(guó)的廢鋼和電力依然緊缺，這是發(fā)展現(xiàn)代電爐煉鋼的實(shí)際困難，為什么我仍認(rèn)為國(guó)家應(yīng)及時(shí)引導(dǎo)和支持對(duì)發(fā)展現(xiàn)代電爐流程進(jìn)行第二輪設(shè)資，主要有兩點(diǎn)考慮：
??? （1）投資到形成生產(chǎn)能力需要有一定時(shí)間
??? 1993年“當(dāng)代電爐流程和電爐工程問(wèn)題研討會(huì)”以后，在各級(jí)政府的引導(dǎo)和支持下，各鋼鐵企業(yè)對(duì)發(fā)展現(xiàn)代電爐流程進(jìn)行了第一輪投資，新造了約40座60t以上的現(xiàn)代電爐，這些電爐從考察、申報(bào)、審批、立項(xiàng)、談判、簽合同、施工、投產(chǎn)、達(dá)產(chǎn)、超產(chǎn)，大概經(jīng)過(guò)了8~10年時(shí)間，2003年達(dá)到高峰。
??? （2）2010年至2015年我國(guó)廢鋼和電力供應(yīng)情況會(huì)發(fā)生較大改變，有利于電爐的發(fā)展
??? 首先由于國(guó)家抓能源建設(shè)，電力緊缺的局面會(huì)有所改變，目前一些企業(yè)生產(chǎn)用電價(jià)格已經(jīng)有所下降。
??? 在廢鋼方面，我國(guó)用于煉鋼的廢鋼量會(huì)顯著增加，原因有兩個(gè)：一是屆時(shí)我國(guó)自產(chǎn)廢鋼、加工廢鋼會(huì)因鋼總產(chǎn)量大而增加，折舊廢鋼，設(shè)回收期為15年，1996年以后生產(chǎn)的鋼材已開(kāi)始能夠回收供煉鋼用，而這一時(shí)間以后，我國(guó)產(chǎn)鋼量已超過(guò)1億t/年，折舊廢鋼量也會(huì)增加；二是國(guó)家決定2010年以前淘汰落后的鋼生產(chǎn)能力，被淘汰的小轉(zhuǎn)爐、小電爐、地條鋼按1億t計(jì)算，可以至少有2000萬(wàn)t以上的廢鋼可供先進(jìn)的轉(zhuǎn)爐和電爐流程用，廢鋼多了，價(jià)格就會(huì)降低。
??? 國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對(duì)鋼鐵材料的需求量不會(huì)減少，淘汰1億t落后的鋼生產(chǎn)能力，它們生產(chǎn)的那一部分就沒(méi)有了，缺少的鋼材從那里來(lái)，一是用轉(zhuǎn)爐流程生產(chǎn)，例如由以同時(shí)淘汰落后生產(chǎn)能力為前提，新建的、先進(jìn)的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)生產(chǎn)，但它消耗的廢鋼是有限的，因?yàn)樗旧淼漠a(chǎn)能不會(huì)達(dá)到1億t，另外廢鋼加入比只有8%，基于我國(guó)的國(guó)情及投資強(qiáng)度，不可能建許多試點(diǎn)企業(yè)。再一個(gè)是已有小轉(zhuǎn)爐的企業(yè)淘汰小轉(zhuǎn)爐新建同樣容量的大轉(zhuǎn)爐，我以為從可持續(xù)發(fā)展的觀(guān)點(diǎn)，這一措施欠妥。如果現(xiàn)在就開(kāi)始考慮對(duì)發(fā)展我國(guó)現(xiàn)代電爐的第二輪投資，在2010年至2015年，第二輪投資新建的現(xiàn)代電爐流程可能正好趕上電爐流程能發(fā)揮優(yōu)勢(shì)的大好時(shí)機(jī)。
??? 四、電爐流程生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)普鋼是電爐廠(chǎng)走出困境的正確途徑
??? 目前，我國(guó)廢鋼及電力仍然緊缺，電爐鋼的成本比同品種的轉(zhuǎn)爐鋼高，電爐鋼廠(chǎng)生產(chǎn)困難是事實(shí)，電爐鋼廠(chǎng)走出困境的道路是什么？我認(rèn)為是電爐流程生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)普鋼是電爐廠(chǎng)走出困境的正確途徑。
??? 企業(yè)生存必須講究經(jīng)濟(jì)效益，利潤(rùn)是企業(yè)的生命線(xiàn)，筆者曾經(jīng)提出過(guò)一個(gè)簡(jiǎn)單的計(jì)算企業(yè)效益或利益的公式，即效益=（產(chǎn)品售價(jià)-成本）/時(shí)間，這個(gè)時(shí)間可以是冶煉周期，這時(shí)利潤(rùn)代表一爐鋼的效益，用其可以對(duì)冶煉周期進(jìn)行理論計(jì)算；時(shí)間也可以是年，利潤(rùn)即年效益。從這一公式出發(fā)可知，要提高企業(yè)的效益，生產(chǎn)售價(jià)高的高附加值產(chǎn)品是關(guān)鍵，降低成本是有效措施，此外，要有規(guī)模，一年中生產(chǎn)的高附加值產(chǎn)品總量過(guò)小，效率也不會(huì)好。我國(guó)興澄特鋼及舞陽(yáng)鋼廠(chǎng)因?yàn)槠涓吒郊又诞a(chǎn)品占的比重大，規(guī)模大，經(jīng)濟(jì)效益還是很好的。
??? 對(duì)于電爐流程的冶煉工序，高附加值產(chǎn)品因時(shí)因地具有不同的含義，筆者曾在《冶金管理》2006年第8期上撰文探討我國(guó)目前能盈利的幾種電爐鋼品種，本文著重進(jìn)一步討論一下電爐生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)普鋼的問(wèn)題。
??? 從整體上看，特鋼占整個(gè)鋼生產(chǎn)的比例，占電爐鋼的比例是小的，世界上特鋼的比例只占總鋼產(chǎn)量的15%以下，而電爐鋼的比例為1/3左右；我國(guó)特鋼比例低于鋼總產(chǎn)量的8%，電爐鋼比例雖然很低，但2005年估計(jì)為13%左右，事實(shí)上，國(guó)內(nèi)外電爐在生產(chǎn)特鋼的同時(shí)，也在生產(chǎn)普鋼，但為優(yōu)質(zhì)普鋼，美國(guó)等不生產(chǎn)屈服強(qiáng)度為200MPa級(jí)螺紋鋼，中國(guó)電爐生產(chǎn)的普鋼則多為優(yōu)質(zhì)碳素鋼（主要是中高碳鋼）。
??? 用現(xiàn)代化電爐流程來(lái)生產(chǎn)400MPa級(jí)的鐵素體+珠光體類(lèi)型鋼材，如果在標(biāo)準(zhǔn)中能指出總氧量<=0.0050%、硫含量<=0.010%的話(huà)，它將能夠取代目前只經(jīng)吹氬、喂線(xiàn)的同類(lèi)小轉(zhuǎn)爐鋼、小電爐鋼、地條鋼（這3類(lèi)鋼的總量可能過(guò)億噸）。實(shí)踐表明：現(xiàn)代電爐流程能夠在上述標(biāo)準(zhǔn)條件下成功生產(chǎn)出os為400MPa級(jí)的鐵素體+珠光體類(lèi)型鋼材。
??? 在降低成本的技術(shù)措施上，仍然要堅(jiān)持以縮短電爐冶煉周期為核心發(fā)展現(xiàn)代電爐冶煉技術(shù)，加部分鐵水冶煉和采用集速束式氧槍強(qiáng)化供氧是兩項(xiàng)重要的技術(shù)措施。
??? 電爐加部分鐵水冶煉有一個(gè)最佳鐵水比，以冶煉周期最短為目標(biāo)計(jì)算的最佳鐵水比與平均供氧強(qiáng)度有關(guān)，當(dāng)供氧強(qiáng)度提高時(shí)，最佳鐵水比提高。
??? 目前，有的企業(yè)采用80%以上鐵水，不供電，將電爐當(dāng)轉(zhuǎn)爐使用，從企業(yè)的角度，是可以理解的，但從資源消耗、環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展的角度看欠妥的，因?yàn)殡姞t轉(zhuǎn)爐化工藝的氧氣耗量、生產(chǎn)率（冶煉周期）、煤氣回收等指標(biāo)不及轉(zhuǎn)爐，而與轉(zhuǎn)爐相比較電爐的固有優(yōu)勢(shì)也沒(méi)有了。
??? 五、關(guān)于中國(guó)金屬?gòu)椈蓪W(xué)會(huì)的設(shè)置方法
??? 中國(guó)金屬學(xué)會(huì)設(shè)有煉鋼和特鋼兩個(gè)分會(huì)，下各設(shè)若干個(gè)學(xué)術(shù)委員會(huì)（三級(jí)學(xué)會(huì)）。在特鋼分會(huì)里，原來(lái)設(shè)有特鋼冶煉學(xué)術(shù)委員會(huì)，后分為電爐委員會(huì)和特種熔煉及爐外精煉學(xué)術(shù)委員會(huì)，一度活動(dòng)較少。煉鋼分會(huì)也建立了電爐學(xué)術(shù)委員會(huì)及爐外精煉學(xué)術(shù)委員會(huì)。由于電爐和轉(zhuǎn)爐呈現(xiàn)出越來(lái)越多的共性，轉(zhuǎn)爐能生產(chǎn)特鋼，電爐也生產(chǎn)普鋼，故參加特鋼分會(huì)電爐委員會(huì)和爐外精煉委員會(huì)及特鋼電爐委員會(huì)和特種熔煉與爐外精煉委員會(huì)所組織的活動(dòng)的企業(yè)基本相同，造成一定重復(fù)、混亂，建議中國(guó)金屬學(xué)會(huì)調(diào)整一下煉鋼分會(huì)，下設(shè)轉(zhuǎn)爐、電爐、特種冶煉、爐外精煉學(xué)會(huì)委員會(huì)，與鐵合金分會(huì)、連鑄分會(huì)、耐火材料分會(huì)共同負(fù)責(zé)普鋼和特鋼的冶煉工作，特鋼分會(huì)負(fù)責(zé)金屬材料。事實(shí)上，高溫合金、精密彈簧，合金彈簧等已經(jīng)或即將從特鋼分會(huì)中獨(dú)立出去成為二級(jí)分會(huì)，學(xué)會(huì)的機(jī)構(gòu)設(shè)置正在調(diào)整。
??? 六、結(jié)論
??? （1）特鋼生產(chǎn)流程包括電爐流程、特種熔煉與轉(zhuǎn)爐流程。轉(zhuǎn)爐流程能夠生產(chǎn)特鋼，但我國(guó)特鋼主要是電爐流程、特種熔煉生產(chǎn)的，主要是電爐廠(chǎng)生產(chǎn)。
??? （2）目前我國(guó)正處于1993年以來(lái)電爐鋼比例第二次逐年下降階段，國(guó)家應(yīng)及時(shí)引導(dǎo)支持對(duì)發(fā)展我國(guó)現(xiàn)代電爐煉鋼的第二輪投資。
??? （3）為發(fā)展我國(guó)的電爐鋼生產(chǎn)，在技術(shù)上仍然要堅(jiān)持生產(chǎn)高附加值鋼和降低生產(chǎn)成本的方向，電爐加部分鐵水冶煉是一項(xiàng)重要的技術(shù)措施，但綜合考慮應(yīng)控制最佳鐵水加入比。
??? （4）電爐鋼廠(chǎng)除生產(chǎn)特鋼外，應(yīng)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)普鋼，修改國(guó)際有關(guān)400MPa級(jí)的鐵素體+珠光體類(lèi)型鋼的純凈度標(biāo)準(zhǔn)，可能是淘汰落后產(chǎn)能，發(fā)展我國(guó)電爐鋼生產(chǎn)一個(gè)有效措施。