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鎳磷鎂鐵合金

發(fā)布時(shí)間:2010/7/5

鎳磷鎂鐵合金
一、概述:
??? 新一代鐵變不銹鋼技術(shù),無需機(jī)械拋光,常溫即可操作,配方、工藝簡潔,成本低廉。適合各種鐵制產(chǎn)品及小五金裝飾的表面處理。

二、產(chǎn)品特點(diǎn):
???? 該產(chǎn)品采用幾種易購化工原料混合而成。具有以下特點(diǎn):
????? ①具有高硬度和高耐磨性,在沉積狀態(tài)下,鍍層硬度為HV4900-5880Pa(HRC49-55),400℃熱處理為HV9800-10780MPa(HRC69-72)。試驗(yàn)表明,在干燥和潤滑的情況下,具有相當(dāng)于硬鉻的耐磨性。因此,可用它來代替高合金材料和硬鉻鍍層。
???? ②具有優(yōu)良的抗蝕性,它在鹽、堿、氨和海水中有很好的抗蝕性。50-125UM鍍層可用作船舶或石油鉆井平臺(tái)上的零件以抵抗海洋氣候的腐蝕。
???? ③無尖端電流密度過大現(xiàn)象,在尖角或邊緣突出部位沒有過分的增厚,即有很好的“仿型性”合金層的成分和厚度均勻,鍍后不需要磨削加工。
??? ④合金表面鍍層孔隙小、質(zhì)密、表面光潔,在肓孔、管件、深孔及縫隙的內(nèi)表面均得到均衡鍍層。
???? ⑤不需要直流電源,被鍍零件無導(dǎo)電觸點(diǎn),不需要直流電機(jī)和整流設(shè)備,節(jié)能、無環(huán)境污染、不需要清水處理裝置。
???? ⑥熱處理溫度低,在400℃以下經(jīng)不同保溫時(shí)間后,可得到不同的硬度值。因此,它不存在熱處理變形問題,特別適合于加工一些精度要求高、形態(tài)復(fù)雜、表面要求耐磨的零部件和工模具等。
??? ⑦無滲透性的限制,適用于大型、形狀復(fù)雜的零部件和工模具的表面強(qiáng)化。例如,機(jī)械制造和汽車制造工業(yè)中的大型拉延模,由于滲透性限制,無法用熱處理方法強(qiáng)化,在這種情況下可采用本技術(shù)使其表面強(qiáng)化。彈簧
???? ⑧工藝簡單,操作方便,不需要特殊和昂貴的設(shè)備,成本比其它表面處理強(qiáng)化低,很適宜中、小工廠或小批量生產(chǎn)。
???? ⑨成本低廉,每平方米的造價(jià)約10―15元(根據(jù)鍛件要求,表面催化厚度,成本會(huì)有所浮動(dòng)),僅為電鍍的1/2,不銹鋼的1/4。
⑩耐腐蝕性強(qiáng),本技術(shù)處理的表面是一種非晶態(tài)鍍層,因無晶界所以抗腐蝕性特別優(yōu)良,同時(shí)表面硬度高,經(jīng)簡單處理,硬度可達(dá)1200HV。

三、鍍層其它指標(biāo)性能:
顯微結(jié)構(gòu):非晶態(tài)合金彈簧,非磁性彈簧
融點(diǎn):860攝氏度―880攝氏度
密度:7.8G/CM3
硬度:鍍態(tài)550HV,適當(dāng)熱處理后可達(dá)1200HV
結(jié)合力:鋼或鋁上合強(qiáng)度400MPA以上,大大高于電鍍 、鉻等
內(nèi)應(yīng)力:鋼上內(nèi)應(yīng)力低于PA
腐蝕性:耐酸、耐堿(除HN03等強(qiáng)氧化性酸外光澤度:L2或8―11個(gè))

四、應(yīng)用領(lǐng)域:
1)航空工業(yè)方面
2)汽車工業(yè)方面
3)石油、化工工業(yè)
4)紡織工業(yè)
5)五金、模具、食品、醫(yī)藥及其它方面
6)能在塑料等非金屬彈簧表面實(shí)施鍍層